azDil

Soyutma qüllələrində TDS nədir

Jul 06, 2026

Mesaj buraxın

Applicable Industries and Application Advantages of Closed Cooling Towers

 
 

TDS və Qapalı Soyuducu Qüllələr

TDS Suda həll olunan bütün həll olunan qeyri-üzvi və üzvi maddələrin mq/L və ya ppm ilə ölçülən ümumi kütləsinə istinad edən Ümumi Həll olunmuş Bərk maddələrin qısaltmasıdır.

Soyuducu qüllənin dövran sularında TDS əsasən kalsium ionları, maqnezium ionları, xlorid ionları, sulfat ionları, silikat vədigər mineral duzlar, həmçinin hava tozunun və sənaye tüstü qazının gətirdiyi həll edilmiş üzvi çirkləndiricilər.

 
1396

aktiv üzvlər

 
15+

illik təcrübə

 
125+

hadisələr və problemlər

 
12

ekspert təlimatçılar

 

TDS dəyəri soyuducu qüllənin istismarının əsas su keyfiyyətinə nəzarət indeksidir, açıq və açıq suların korroziya və mikrob çoxalma risklərini birbaşa müəyyən edir.yarı-qapalı soyutma sistemləri, və qeyri-düzgün TDS idarəetməsi soyutma səmərəliliyinə və avadanlıqların xidmət müddətinə böyük gizli təhlükələrə səbəb olacaq.

 

 

What Coil Material to Use for Closed-Circuit Cooling Towers for Air Compressor Cooling?Soyuducu qüllə suyunda yüksək TDS-nin əmələ gəlməsi mexanizmi suyun davamlı konsentrasiya dövriyyəsində yatır.

 

Soyuducu qüllələr istiliyi çıxarmaq üçün suyun buxarlanmasına əsaslanır, təmiz su isə havaya buxarlanır və bütün həll olunmuş mineral maddələr buxarlana bilmir və dövran edən suda davamlı olaraq qalır.

 

Davamlı su itkisi ilə həll olunan bərk maddələrin konsentrasiyası artmağa davam edir vəTDS dəyəri xətti artır əməliyyat vaxtı ilə.

 

Zavod hər gün təzə kran suyu və ya quyu suyunu doldursa belə, yeni su yeni mineral komponentlər gətirərək TDS yığılmasını daha da sürətləndirəcək.

 

 

Atmosferə məruz qalan açıq soyutma qüllələri üçün açıq havada toz, sənaye turşusu dumanı, duz dumanı və üzvi çirklər dövriyyədə olan suda davamlı olaraq həll olunacaq və bu, daha da yüksələcək.TDS səviyyəsi.

 

 

Do Closed Cooling Towers Need Frequent Water Replenishment During Operation?Sahil fabriklərində duz dumanında xlorid ionları TDS-ni əhəmiyyətli dərəcədə artırır; dağ-mədən və kimya parklarında, sulfatlar və ağır metallarda həll olunmuş bərk maddələr TDS standartını daha sürətli aşmağa imkan verir.

 

Daxili mühit havadan təcrid olunduğuna görə qapalı soyutma sistemləri daha aşağı TDS yüksəlmə sürətinə malikdir, lakin uzun-müddətli işləmə və suyun müntəzəm doldurulması hələ də yavaş TDS konsentrasiyasına səbəb olacaq.

 

 

Həddindən artıq yüksək TDS soyutma qülləsi və dəstəkləyici avadanlıq üçün üç əsas ölümcül təhlükə yaradır. Birinci təhlükə şiddətli miqyasdır. Kalsium və maqnezium duzları TDS-nin əsas komponentləridir. TDS müəyyən edilmiş həddi aşdıqda, kalsium karbonat, maqnezium silikat və digər çöküntülərin həll olma həddi pozulur və kristal şkala istilik dəyişdiricilərinin, rulon borularının və kondensator borularının səthinə yapışır.

 

 

Why Are Closed Circuit Cooling Towers So Popular?

Tərəzi son dərəcə aşağı istilik keçiriciliyinə malikdir, bu da istilik mübadiləsinin səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Şkala qalınlığı 0,3 mm-ə çatdıqda, soyutma avadanlığının istilik yayma qabiliyyəti 20% -dən çox azalır, bu da avadanlığın həddindən artıq istiləşməsinə, istehsalın dayandırılmasına və fanatların və su nasoslarının enerji istehlakının artmasına səbəb olur.

 

 

Əl ilə duzlama və mexaniki kireç təmizləmə uzun fasilələr və yüksək texniki xidmət xərcləri tələb edir vətez-tez turşumetal boru divarlarını aşındıracaq və gizli sızma risklərinə səbəb olacaq.

 

 

İkinci təhlükə metalın sürətlənmiş korroziyasıdır. TDS-dəki xlorid və sulfat ionları güclü aşındırıcı mühitdir. Yüksək TDS dövriyyə suyu karbon polad borular, paslanmayan polad rulonlarda və nasos korpuslarında elektrokimyəvi korroziya mühiti yaradır.

 

 

 

Disadvantages Of Closed-Loop Cooling SystemsXlorid ionları metal səthindəki passiv filmə nüfuz edərək, istilik mübadilə rulonlarının, xüsusən də qapalı soyuducu qüllələrdə dupleks paslanmayan polad və mis boruların korroziyasına və perforasiyasına səbəb olacaqdır.

 

Ağır hallarda, soyuducu mühitin sızması batareya istehsal xətləri və əczaçılıq reaktorları kimi istehsal avadanlıqlarını çirkləndirəcək. Yüksək TDS həmçinin boru kəməri sistemindəki müxtəlif metal materiallar arasında qalvanik korroziyanı gücləndirir, klapanların xidmət müddətini qısaldır,sirkulyasiya nasoslarıvə yarım və ya daha çox birləşdirən fitinqlər.

 

 

What Are the Disadvantages of Evaporative Cooling?Üçüncü təhlükə mikroorqanizmlərin və bioloji şlamların kütləvi şəkildə çoxalmasıdır.Yüksək-konsentrasiyahəll olunmuş bərk maddələr bakteriya, yosun və göbələklər üçün uyğun inkişaf mühitini təmin edən azot və fosfor kimi zəngin qida maddələrini ehtiva edir.

 

Böyük miqdarda bioloji şlam boru kəmərlərinin və doldurucuların daxili divarına yapışır, su axını kanallarını bağlayır və soyuducu suyun dövriyyəsini azaldır.

 

Bioloji şlam da metal səthində örtük təbəqəsi əmələ gətirir, burada oksigen konsentrasiyasındakı fərq palçıq altında lokal korroziyaya səbəb olacaqdır. Eyni zamanda, mikroorqanizmlər üzvi maddələri parçalayaraq, turşu maddələr əmələ gətirəcək, boru kəmərinin korroziyasını daha da ağırlaşdıracaq və miqyas, lil və korroziya kimi pis dövrə əmələ gətirəcək.

 

 

 

What is an evaporative condenser?

Soyuducu qüllənin işləməsi TDS-i təhlükəsiz diapazonda idarə etmək üçün partlamağa əsaslanır. Hər bir soyutma avadanlığı boru materialına və iş vəziyyətinə uyğun olaraq sabit TDS nəzarət standartına malikdir.

 

 

Adi karbon poladdan olan açıq soyutma qüllələri ümumiyyətlə 1000ppm-dən aşağı olan TDS-i idarə edir; paslanmayan poladdan qapalı soyutma rulonları 600ppm-dən aşağı TDS tələb edir; sahil korroziyaya qarşı avadanlığı xlorid tərkibini azaltmaq üçün TDS-i 400ppm-dən aşağı məhdudlaşdırır.

 

Onlayn TDS detektoru ədədi dəyərin standartdan artıq olduğunu aşkar etdikdə, avtomatik üfürmə klapan açılır.yüksək konsentrasiyalı tullantı sularını-boşaldır, və sirkulyasiya edən suyu seyreltmək və ümumi TDS konsentrasiyasını azaltmaq üçün təzə aşağı-TDS-təmiz su əlavə edilir.Operatorlar həmçinin TDS toplanmasının yaratdığı təhlükələri yavaşlatmaq üçün miqyas inhibitorları, korroziya inhibitorları və biosidlər əlavə edəcəklər, lakin kimyəvi maddələr yalnız konsentrasiya risklərini gecikdirə bilər və TDS-ni əsaslı şəkildə azalda bilməz, buna görə də müntəzəm partlatma hələ də əsas nəzarət üsuludur.

Hydraulic Oil Cooling Tower

Yanlış TDS nəzarəti də istehsal əməliyyat xərclərini artıracaq. TDS-nin azaldılması üçün həddindən artıq partladılması su ehtiyatlarının böyük israfına, su və kanalizasiya təmizləyici haqların artmasına səbəb olur; qeyri-kafi partlatma tez-tez miqyaslı və korroziya uğursuzluqlarına səbəb olur, artan texniki xidmət, dəyişdirmə və söndürmə itkiləri. Buna görə də,real vaxt-TDS monitorinqivə avtomatik mütənasib partlatma müasir sənaye soyutma qüllələrinin standart konfiqurasiyasına çevrilib, su sərfiyyatını və avadanlıqların təhlükəsizliyini balanslaşdırır.

 

Hydraulic Oil Cooling Tower

 

Xülasə etmək üçün, TDS soyuducu qülləsinin dövran suyunda bütün həll edilmiş mineral və üzvi çirkləri təmsil edir. Suyun buxarlanması nəticəsində yaranan onun davamlı konsentrasiyası miqyaslanma, korroziya və bioloji şlam problemlərinin köküdür.

 

 

Desalinated Water Cooling Tower

 

Havalandırma və suyun keyfiyyətinin kimyəvi təmizlənməsi vasitəsilə dizayn təhlükəsizlik diapazonu daxilində TDS-yə ciddi şəkildə nəzarət etmək sabit, səmərəli vəuzun-ömürlü əməliyyatbütün açıq və qapalı soyuducu qüllə sistemləri. TDS monitorinqinə məhəl qoymamaq soyutma səmərəliliyinin azalmasına, avadanlığın tez-tez zədələnməsinə və sənaye istehsal xətləri üçün əhəmiyyətli iqtisadi itkilərə səbəb olacaq.

null

Sorğu göndər