Hava Kompressorunun Soyudulması üçün Qapalı-Dövrəli Soyutma Qüllələri üçün Hansı Bobin Materialından İstifadə Edilməli?

Sənaye istehsalında əsas güc avadanlığı kimi hava kompressorları əməliyyat zamanı çoxlu istilik yaradır. İstiliyin vaxtında və effektiv şəkildə yayılması mümkün olmadıqda, bu, vahidin səmərəliliyinin azalmasına, enerji istehlakının artmasına və hətta avadanlıqların xidmət müddətinin qısalmasına səbəb olacaqdır.

 

 

Hava kompressorunun soyudulması üçün əsas dəstəkləyici avadanlıq kimi, rulonun materialı qapalı{0}}dövrə soyutma qülləsi istilik mübadiləsinin səmərəliliyini, xidmət müddətini və istismar dəyərini birbaşa müəyyən edir, buna görə də ağlabatan seçim xüsusilə vacibdir.

 

 

 

 

 

 

Mis rulonlar əla istilik keçiriciliyi ilə seçilən, hava kompressorunun soyudulması üçün qapalı dövrəli{1}}soyutma qüllələri üçün üstünlük verilən yüksək məhsuldar materialdır. Onun istilik keçiriciliyi 380W/m·k-ə çata bilər ki, bu da paslanmayan poladdan təxminən 20 dəfə çoxdur.

 

 

 

Səmərəli soyutmaya nail olmaq üçün hava kompressoru tərəfindən yaradılan yüksək temperatur istiliyini tez bir zamanda keçirə bilər, xüsusilə də vidalı və mərkəzdənqaçma tipləri kimi yüksək-yüklü hava kompressorlarının soyutma ehtiyacları üçün uyğundur. Eyni zamanda, mis təbii olaraq yaxşı suya davamlılığa və zəif turşu korroziyaya davamlılığına malikdir, yetkin qaynaq texnologiyası və güclü sızdırmazlığı ilə.

 

Normal təmir şəraitində onun xidmət müddəti 20 ildən çox ola bilər. Bununla belə, mis materialın aşkar çatışmazlıqları da var: onun qiyməti nisbətən yüksəkdir, adi paslanmayan poladdan təxminən 1,5 dəfə yüksəkdir və səthi miqyas almağa meyllidir, müntəzəm təmizlənmə və qulluq tələb olunur.

 

Bundan əlavə, onun ammonyak, sulfidlər və yüksək xlorid ionu (konsentrasiyası 200 mq/L-dən çox) mühitlərə müqavimət göstərmək qabiliyyəti zəifdir, ona görə də belə korroziyalı ssenarilər üçün uyğun deyil.Mis rulonlar daha uyğunduristilik mübadiləsinin səmərəliliyi, təmiz suyun keyfiyyəti və kifayət qədər büdcə tələbləri olan orta və böyük hava kompressor stansiyaları üçün, məsələn, dəqiq istehsal, məlumat mərkəzləri və avadanlığın işləmə sabitliyinə son dərəcə yüksək tələblər olan digər sənayelər.

 

 

 

 

 

304/316L paslanmayan polad rulonlar hava kompressorunun soyudulması, praktikliyi və qənaətcilliyi balanslaşdıran-qapalı dövrəli soyutma qüllələri üçün hazırkı əsas davamlı materiallardır və əksər sənaye ssenariləri üçün uyğundur. Onların arasında 304 paslanmayan polad rulonların istilik keçiriciliyi təxminən 16W/m·k təşkil edir.

 

 

Mis qədər yaxşı olmasa da, yaxşı neytral və zəif korroziyaya davamlıdır,-təzyiq daşıma qabiliyyəti 1,6MPa-dan çoxdur. Onun səthi hamar və miqyası asan deyil, aşağı təmir xərcləri və 15-20 il xidmət müddəti ilə. Onun qiyməti mülayimdir, bu onu adi sənaye mühitləri üçün standart seçim edir.

 

 

 

Mədən, tikinti materialları və ümumi istehsal sənayelərində hava kompressor sistemləri kimi xlorid ionunun konsentrasiyası 200 mq/L-dən aşağı olan adi iş şəraiti üçün uyğundur.

 

304 materialı əsasında 316L paslanmayan polad rulonlara molibden elementi əlavə olunur ki, bu da çuxur korroziyasına və xlorid korroziyasına qarşı müqaviməti xeyli artırır.

 

O, 20 ildən çox xidmət müddəti ilə sahilyanı yüksək duz spreyi və kimya sənayesi kimi yüksək korroziyalı mühitlərə uyğunlaşa bilir. Onun qiyməti 304 paslanmayan poladdan 20%-30% yüksəkdir, avadanlıqların davamlılığına və güclü ekoloji korroziyaya yüksək tələblər olan ssenarilər üçün uyğundur.

 

 

 

 

 

Sinklənmiş karbon polad rulonları iqtisadi əsas materiallardır, əsasən son dərəcə aşağı büdcə və müvəqqəti istifadə ilə ssenarilər üçün uyğundur. Onun ən böyük üstünlüyü, kiçik hava kompressorlarının əsas soyutma ehtiyaclarını ödəyə bilən yüksək mexaniki gücü və sadə emal texnologiyası ilə mis rulonların yalnız təxminən 1/3-i olan aşağı qiymətdir.

 

Bununla belə, bu material zəif korroziyaya davamlıdır, əsasən qorunmaq üçün səthi sinklənmiş təbəqəyə əsaslanır. Sinklənmiş təbəqə zədələndikdən sonra, boru kəməri pas və perforasiyaya meyllidir, xidmət müddəti yalnız 3-5 ildir və sonrakı təmir xərcləri yüksəkdir.

 

 

Buna görə də, sinklənmiş karbon polad rulonları yalnız uyğun gəlir50 kVt-dan aşağı olan kiçik hava kompressorları,mükəmməl su keyfiyyətinə malik qısa-müddətli layihələr və ya müvəqqəti soyutma ssenariləridir və sənaye istehsalında hava kompressorunun soyutma sistemlərində uzun-müddətli istifadə üçün tövsiyə edilmir.

 

 

 

 

 

Titan ərintisi rulonları əsasən son dərəcə aşındırıcı mühitlərdə istifadə olunur və xüsusi iş şəraiti üçün üstünlük verilən materialdır. Güclü korroziyaya davamlıdır, güclü turşular, güclü qələvilər və dəniz suyu (xlorid ionunun konsentrasiyası 20000 mq/L-dən çox) kimi ekstremal mühitlərin aşınmasına tab gətirə bilir, orta istilik keçiriciliyi və 30 ildən çox xidmət müddəti ilə hava kompressorlarının sərt mühitlərdə uzun-müddət stabil işləməsini təmin edə bilir.

 

Bununla belə, titan ərintisi materialı olduqca bahalıdır, dəyəri digər materiallardan xeyli yüksəkdir. O, yalnız böyük hava kompressor sistemlərində sahil duzu spreyi və kimyəvi tullantı qazı kimi həddindən artıq aşındırıcı ssenarilərdə istifadə olunur və ümumi sənaye ssenarilərində lazım deyil.

 

 

 

 

 

Xülasə, hava kompressorunun soyudulması üçün qapalı dövrəli soyutma qüllələri üçün rulon materialının seçilməsi əsasən istilik mübadiləsinin səmərəliliyi, korroziyaya davamlılıq və istismar xərclərini balanslaşdırmaqdır.

 

 

Orta və böyük hava kompressorları üçün yüksək istilik mübadiləsi tələbləri və kifayət qədər büdcə olan ssenarilər üçün mis rulonlara üstünlük verilir; ən adi sənaye ssenariləri üçün,304/316L paslanmayan polad rulonlardavamlılığı və qənaətcilliyi tarazlayan ən yaxşı seçimdir; sinklənmiş karbon polad rulonları xərclərə nəzarət etmək üçün kiçik müvəqqəti layihələr üçün istifadə edilə bilər; son dərəcə korroziyalı mühitlər üçün titan ərintisi rulonları tələb olunur.

 

 

 

Faktiki seçim zamanı həmçinin hava kompressorları və qapalı dövrəli soyutma qüllələri arasında səmərəli uyğunluğa nail olmaq üçün suyun keyfiyyəti, vahidin gücü və ətraf mühitin korroziyası kimi amilləri hərtərəfli nəzərə almaq, avadanlığın uzun müddətli stabil işləməsini təmin etməyə üstünlük vermək və eyni zamanda texniki xidmət xərclərini azaltmaq lazımdır.