Elmi idarəetmə və qapalı - dövrə buxarlandırıcı soyuducu təmir dövrləri

Müasir sənaye və ticarət binalarında kritik temperatur idarəetmə avadanlığı, qapalı - Circuit Buxarlandırıcı soyuducuları (CCS) uzun - müddəti, sabit bir əməliyyat və sistemin enerji səmərəliliyi və avadanlıqları ilə birbaşa əlaqəlidir. Bu məqalədə, faktiki əməliyyat mühitləri nəzərə alınmaqla CCC-lərin əsas komponentləri üçün təmir dövrlərini müəyyənləşdirmək və həyata keçirmək üçün məntiq və əsas məqamları sistematik olaraq izah edir.

1. Core komponentləri üçün əsas texniki dövrlər

CCC Baxımı komponent funksiyasına və taxma xüsusiyyətlərinə əsaslanmalıdır. İstilik mübadiləsi rulonunun istilik mübadiləsi prosesinin hər üç ayda təmizlənməsi tövsiyə olunur (yumşaq bir fırça və ya aşağı {{1 {{1 {{{1 -} təzyiq su reaktivindən istifadə etməklə) tövsiyə olunur. Anti -} korroziya örtüyünün bütövlüyü yoxlanılmalı və hər il də hər hansı bir ziyan təmir edilməlidir. Yüksək toz konsentrasiyaları olan mühitlərdə (məsələn, tökmə və sement zavodları kimi), təmizlik tezliyi aylıq artırılmalıdır. Korroziya səbəbindən azaldılıb (təhlükəsizlik həddi adətən orijinal qalınlığın 80% -dir), bu, hər altı aydan birinin qalınlığı, hər altı ayda qiymətləndirilməlidir (təhlükəsizlik həddi adətən orijinal qalınlığından 80% -dir).

Fan sisteminin (motor, bıçaqlar və sürücü kəməri də daxil olmaqla) təmir dövrü mexaniki aşınma ilə əlaqədardır. Kəmər gərginliyi və hizalanması hər iki aydan bir yoxlanılmalı və hər 6-12 aydan (materialdan asılı olaraq; rezin kəmərlər ümumiyyətlə sinxron kəmərlərdən daha qısa ömrü var). Bıçaq tarazlığı hər il kalibrlənməlidir və motor daşıyan yağ köçürülməlidir və ya hər 8.000-10.000 saat (təxminən 1-1.5 il) dəyişdirilməlidir. Xüsusi interval istehsalçının tövsiyə olunan yağ tipi və ətraf mühit temperaturuna (yağ oksidləşmə yüksək temperaturda sürətlənən, daha qısa fasilələrlə) istinad etməlidir.

II. Suyun keyfiyyəti və su təmizlənməsi ilə əlaqəli dinamik dövrlər

Qapalı bir sistemdəki dövriyyə suyunun keyfiyyəti birbaşa qablaşdırma və istilik mübadiləsi səmərəliliyinə təsir göstərir. Avtomatik dozajı ilə, əsas suyun keyfiyyəti göstəriciləri aylıq aylıq sınaqdan keçirilməlidir: keçiricilik (1500 μs / sm-dən az və ya sm-dən az və ya bərabər tövsiyə olunur), pH (7.0-8.5), bulanıqlıq (20-dən az və ya bərabərdir) və 1 × 10 × 10⁵ cfu / ml-dan az və ya bərabərdir). Suyun keyfiyyəti standartlara cavab vermirsə (məsələn, miqyaslığa səbəb olan həddindən artıq keçiricilik), bypass filtrasiya sistemi dərhal aktivləşdirilməlidir və ya kimyəvi təmizləmə tezliyi artmışdır. Əsas kimyəvi təmizlənmə (miqyaslı bir zərər vermək üçün zəif bir turşu istifadə edərək) hər altı ayda aparılmalıdır. Suyun keyfiyyəti son dərəcə zəifdirsə (məsələn, birbaşa yeraltı suları doldurulur), təmizləyici interval üç aya qədər qısaldılmalıdır.

Qablaşdırmanın təmizlənməsi tezliyi (pvc və ya paslanmayan polad) suyun keyfiyyəti ilə sıx bağlıdır: normal şəraitdə, səth əmanətləri hər altı ayda hər bir səth yataqları yuyulmalıdır. Yosunluq böyüməsi (incə bir qablaşdırma səthi və rəngin qaralması və ya lokallaşdırılmış tıxanma) və ya lokallaşdırılan tıxanma (20% -dən çox olan havalandırma müqavimətinin artması) müşahidə olunur, əl ilə yuyulma və su paylama vahidliyi dərhal yerinə yetirilməlidir. Şiddətli miqyasda (qablaşdırmanın qabığının 30% -dən çox azalması) tam əvəz tələb edir. Tam dəyişdirmə ehtiyacı ümumiyyətlə hər beş-səkkiz ildən birdən çox qiymətləndirilir.

III. Ətraf mühitin uyğunlaşdırılması və mövsümi inkişaf etmiş təmir

The unique operating environment requires dynamic adjustment of maintenance intervals. In high-humidity areas (relative humidity >80%), kondensasiya elektrik komponentlərində qısa dövrələrə asanlıqla səbəb ola bilər. Buna görə, Nəmin - Nəzarət şkafları və sensorlar, terminal bloklarının və qocalmaların yaşlanmasının oksidləşməsinin, hər iki ildən istifadə müddəti bitmiş möhürlərin dəyişdirilməsinə yönəldilmiş aylıq yoxlamalardan aylıq yoxlamalardan aylıq təftişlərin sübutu və sensorlar azaldılmalıdır. Qum fırtınalarına meylli ərazilərdə, hava filtrləri (əgər varsa) hər iki həftədə təmizlənməli və dəyişdirilməlidir və xarici qoruyucu ekranlarda bağlayıcılar rüblük üçün rübdə yoxlanılmalıdır.

Seasonal temperature fluctuations are also critical: Before the summer heatwave (average daily temperature >30 dərəcə), hərtərəfli bir soyutma qabiliyyəti yoxlanılması bir ay əvvəlcədən aparılmalıdır. Buraya sprey suyunun həcmi (qablaşdırma səthində quru ləkələrin olmamasını təmin etmək üçün), fan sürəti (inverter çıxışın hazırlanan hava həcminə uyğun olduğunu) və soyuducu səmərəliliyi yoxlamaq üçün (temperatur fərqləri tez-tez miqyaslama və ya tıxanma üçün istintaq tələb olunur). Qışda temperatur 5 dərəcə (5 dərəcədən az), donuz və çatlamağın qarşısını almaq üçün borular və su çənləri qurudun və yağlama sisteminə (son dərəcə soyuq bölgələr üçün). Bu iş hər il oktyabrın sonuna qədər tamamlanmalıdır.

İv. Uzun {{1-} müddətli təmir planının inkişafı prinsipləri

Elmi baxım dövrü "qarşısının alınması {{0-", məlumat -} idarə olunan "yanaşma. Hər bir istismar əməliyyatını, dəyişdirilmiş komponent modellərini və əməliyyat parametrlərini sənədləşdirmək, işləmə parametrlərini (məsələn, su temperaturu fərqi və fan cari kimi) yaratmaq tövsiyə olunur. Trend təhlili potensial problemləri proqnozlaşdırmaq üçün istifadə edilə bilər. Məsələn, bir çiləyici nasosun başı ardıcıl olaraq 5% -dən çox 5% -dən çoxunu üç dəfə aşağı salırsa, hətta müntəzəm dəyişdirmə dövrü (ümumiyyətlə 3-5 il) hələ gəlməyibsə, aşıncını aşıncını sökün və yoxlayın. Elektron idarəetmə sistemində günahkarların tezliyi dörddəbirdə iki dəfə artırsa, elektrik komponenti yoxlama dövrü ayda bir dəfə qısaldılmalıdır.

Bundan əlavə, istehsalçının texniki xidməti təlimatı əsas istinaddır, lakin - saytın iş şəraitinə əsaslanaraq faktiki tezlik tənzimlənməlidir. Məsələn, bir məlumat mərkəzinin qapalı - loop soyuducuları, "hər altı ayda təmir" etiketli olan "

Rəy

Bağlı - loop buxarlandırıcı soyuducu üçün təmir dövrü sabit bir şablon deyil; Komponent taxma naxışları, suyun keyfiyyəti, ətraf mühit amilləri və əməliyyat məlumatları əsasında dinamik optimallaşdırmanı tələb edən sistematik bir prosesdir. Təmizlənmiş təsnif edilmiş idarəetmə (əsas komponentlər, su təmizlənməsi və ekoloji uyğunlaşma) və uzun {{{{{{{{{{{{2 {{2 {{2 {{2 {2 {{2 {2 {2 {{2 {2 {{2 - İstifadəçilər "Baxımdan yalnız lazım olduqda" passiv zehniyyətdən imtina etməli və bunun əvəzinə "qarşısının alınması - monitorinqi - tənzimlənməsi" nin aktiv bir texniki modeli yaradılmalıdır. " Bu, qapalı döngə buxarlandırıcı soyuducuların səmərəli işləməsinin təmin edilməsinin açarıdır.