Qapalı{0}}Dövrəli Soyuducu Qüllələrin Seçim Faktorları

Əks axınlı qapalı dövrəli soyuducu qüllələrin əsas xüsusiyyəti soyuducu mayenin və havanın əks cərəyan axınıdır ki, bu da yüksək istilik mübadiləsi səmərəliliyi ilə nəticələnir. Onlar metallurgiya, tökmə, kimya və digər sənayelərdə yüksək-temperaturlu soyutma prosesi kimi yüksək temperatur fərqi soyutma ssenariləri üçün xüsusilə uyğundur. Onların üstünlüklərinə kiçik avadanlıq ölçüsü, kiçik yer sahəsi, yüngül çəki, çılpaq mis boruların böyük soyutma sahəsi, uzun xidmət müddəti və yüksək-temperatur iş şəraitinə uyğunlaşma daxildir. Dezavantaj ondan ibarətdir ki, onların sprey vahidliyi üçün yüksək tələbləri var; suyun qeyri-bərabər paylanması asanlıqla yerli istilik mübadiləsinin səmərəliliyinin azalmasına səbəb ola bilər. Çarpaz axınlı qapalı-soyutma qüllələri soyuducu mayenin və havanın eninə axın etdiyi dizaynı qəbul edir. Yüksək{10}}temperaturlu sprey suyu əvvəlcə doldurma təbəqəsi vasitəsilə soyudulur və daha sonra lasan ilə istilik mübadiləsi aparır, bu da onları orta və aşağı temperatur fərqi soyutma ehtiyacları üçün daha uyğun edir. Bu növ məhsul sadə quruluşa malikdir və quraşdırma və texniki xidmət üçün əlverişlidir, lakin o, böyük ərazini tutur,-saytda montaj tələb edir və yerdəyişməsi çətindir.

 

 

 

Kompozit axınlı qapalı-soyutma qüllələri əks axın və çarpaz axın növlərinin dizayn üstünlüklərini birləşdirir. Onlar əsas istilik daşıyıcısı kimi mis borulardan istifadə edirlər və soyutma effektlərini artırmaq üçün az miqdarda PVC doldurma ilə tamamlanırlar ki, bu da orta və aşağı temperatur fərqi ssenariləri üçün uyğundur. Onların xüsusiyyətlərinə balanslaşdırılmış soyutma səmərəliliyi, güclü korroziyaya davamlılıq və mürəkkəb mühitlərə uyğunlaşa bilən metal xarici panellərin və xüsusi örtüklərin kombinasiya dizaynı daxildir, lakin avadanlıqların həcmi əks axın məhsullarından bir qədər böyükdür. Üç növ məhsulun əsas performansındakı fərqlər müxtəlif sənaye ssenariləri üçün məqsədyönlü seçim sxemlərini təmin edir.

 

 

 

Praktik tətbiqlərdə, müxtəlif növ soyutma qüllələri, avadanlıq növünə, suyun keyfiyyətinə və soyuducu mühitə uyğun olaraq dəqiq təyin edilməli olan müvafiq məqbul COC nəzarət diapazonlarına malikdir. Ən çox istifadə olunanlar üçünəks -axın açıq-söndürmə qüllələri, dövran edən su ilə hava arasında birbaşa təmas səbəbindən suyun keyfiyyəti çox dəyişir və məqbul COC nəzarət diapazonu3-5 dövr. üçünçarpaz-axın bağlı-dövrəli soyutma qüllələri, onların qapalı dövrə dövriyyəsi dizaynı suyun keyfiyyətinin çirklənməsini azaldır, beləliklə, COC dəyəri müvafiq olaraq artırıla bilər.5-8 dövrə. Mərkəzi kondisioner-sistemləri kimi yüksək suyun keyfiyyəti tələbləri olan ssenarilər üçün COC dəyəri adətən3-4 dövrsoyuducunun səmərəliliyinə təsir edən miqyaslanmanın qarşısını almaq üçün. Bundan əlavə, makiyaj suyunun sərtliyi də COC dəyərinin təyin edilməsinə təsir edəcəkdir. Makiyaj suyunun sərtliyi yüksək olduqda, miqyaslanma riskini azaltmaq üçün COC dəyəri müvafiq olaraq azaldılmalıdır.

 

 

Müəssisələr modelləri seçərkən aşağıdakı əsas məqamlara diqqət yetirməlidirlər: Birincisi, soyuducu qüllənin soyutma qabiliyyətini və rulon materialını müəyyən etmək üçün soyudulacaq mayenin axın sürəti, giriş və çıxış temperaturları, təzyiq və orta tərkibi daxil olmaqla proses parametrlərini aydınlaşdırın. İkincisi, ətraf mühit şəraitini nəzərə alın: yüksək-temperatur və yüksək rütubətli-ərazilərdə buxarlanan istilik yayılmasının səmərəliliyinin təmin edilməsinə üstünlük verilməlidir; soyuq şimal bölgələrində rulonun donması və çatlamaması üçün-donma əleyhinə dizayna xüsusi diqqət yetirilməlidir. Üçüncüsü, enerji səmərəliliyi göstəricilərinə diqqət yetirin: dəyişən tezlikli ventilyatorlar və yüksək -səmərəli doldurucularla təchiz edilmiş məhsullara üstünlük verin və illik mövsümi enerji səmərəliliyi əmsalı (SEER) əsasında uzun-müddətli əməliyyat xərclərini qiymətləndirin. Dördüncüsü, sənayenin spesifik tələblərinə uyğun-: əczaçılıq sənayesi gigiyenik- dərəcəli materiallar və möhürlənmiş dizaynlar seçməlidir, kimya sənayesi korroziyaya davamlılıq tələb edir və məlumat mərkəzləri aşağı səs-küy və ağıllı idarəetmə funksiyalarına diqqət yetirməlidir. Bundan əlavə, ilkin investisiya, texniki xidmət xərcləri və avadanlığın yer sahəsi kimi amilləri hərtərəfli qiymətləndirmək lazımdır. Lazım olduqda, gələcək istehsal gücünün genişləndirilməsi ehtiyaclarını ödəmək üçün modul dizayn qəbul edilə bilər.