Buxarlandırıcı kondensatorlar üçün ətraflı yoxlama prosesi

Soyuducu və kondisioner sistemlərinin əsas komponenti olaraq, buxarlandırıcı kondenserin əməliyyat vəziyyəti sistemin enerji səmərəliliyinə və etibarlılığına birbaşa təsir göstərir. Daimi yoxlamalar uzun - müddətini təmin etmək üçün çox vacibdir. Aşağıdakılar, buxarlandırıcı kondensatorlar üçün standart bir yoxlama prosesi, istifadəçilərə potensial problemləri səmərəli şəkildə müəyyənləşdirməyə kömək etmək üçün vizual yoxlama, performans testi və texniki xidmət tövsiyələrini əhatə edir.

I. İlkin hazırlıq və təhlükəsizlik tədbirləri

Təftişdən əvvəl, enerji təchizatı ayırın və səhv nəticələrin qarşısını almaq üçün xəbərdarlıq işarələrini ayırın. Qoruyucu avadanlıq (məsələn, əlcəklər və gözlüklər kimi) və yoxlama vasitələrini hazırlayın. Müqayisə üçün avadanlıq modelini və əməliyyat parametrlərini (qiymətləndirilmiş soyutma qabiliyyəti və fan sürəti kimi) qeyd edin.

II. Görünüş və struktur yoxlaması

Shell və boru kəməri: Kondenser qabığını pas, deformasiya və ya sızma əlamətləri, qaynaqlar və flanş oynaqlarına yönəltmək üçün yoxlayın.

Padding və istilik mübadiləsi boruları: Ölçəkləmə, tıxanma və ya zədələnmə üçün buxarlandırıcı istilik mübadiləsi borusu paketini yoxlayın və qablaşdırma qatının (əgər varsa) hətta (əgər varsa) hətta çökmədən əmin olun. Fan və motor: Fan bıçaqlarının deformasiya olunmadığını yoxlayın, bağlayıcılar boş deyil, motor izolyasiyası bütövdür və kəmərlər (əgər varsa) düzgün gərginlikdir.

Sprey sistemi: nozzollarda tıxanma, sprey boru kəmərində sızmalar və istilik mübadiləsi boruları boyunca su paylanması.

III. Performans testi

Temperatur parametrləri:

Kondensator giriş və çıxışında soyuducu temperaturunu ölçmək və dizayn temperaturu fərqi ilə müqayisə etmək üçün infraqırmızı termometrdən istifadə edin və onu dizayn temperaturu fərqi ilə müqayisə edin (adətən 8 dərəcəyə qədər və ya bərabərdir).

Sprey su girişini və çıxış temperaturunu yoxlayın; Normal temperatur fərqi 5 dərəcədən çox və ya bərabər olmalıdır (temperatur fərqi çox aşağı su axını və ya istilik mübadiləsi effektivliyini azaldır).

Təzyiq monitorinqi:

Soyuducu xəttinə bir təzyiq ölçən bir əlaqə qurun və kondensasiya təzyiqini qeyd edin. Təzyiq dizayn dəyərindən əhəmiyyətli dərəcədə yüksəkdir (avadanlıq təlimatına baxın), istilik mübadiləsi boruları və ya fan nasazlığı ilə əlaqəli, nəticədə zəif istilik dissionasiya ilə nəticələnə bilər.

Hava sürəti və hava axını:

Vahidliyini təmin etmək üçün fanat çıxışında hava sürətini ölçün (15% -ə qədər sapma). Qeyri-kafi hava sürətini bıçaqlarda və ya azaldılmış motor gücündə toz yığılması səbəb ola bilər.

Su sistemi yoxlaması:

Sprey Su keyfiyyətini yoxlayın (tövsiyə olunan pH dəyəri: 7-8.5, 7-8.5, 3000 μs / sm-dən az və ya bərabər olan keçiricilik). Həddindən artıq yüksək pH dəyərləri miqyaslama və ya korroziyaya səbəb ola bilər.

Dövr edilən su axını sürətini ölçün (axın sayğacı və ya diferensial təzyiq metodu istifadə edildiyi təxmin edilir). Qeyri-kafi axın sürəti buxarlandırıcı soyutma effektinə birbaşa təsir edəcəkdir.

İv. Əsas komponentlərin - dərin təftiş

Fan sistemi:

Fan rulmanlarının bağlanmasını yoxlamaq üçün fanatı əl ilə vurun. Əməliyyat zamanı qeyri-adi səs-küylərə qulaq asın (məsələn, daşlama səsləri kimi, bu da aşınma geyimi).

Motor sarımlarının izolyasiya müqavimətini sınayın (1Mω-dən çox və ya bərabər olmalıdır) və başlanğıc kondansatörü (əgər varsa) nominal dəyəri ilə görüşdüyünü yoxlayın.

İstilik mübadiləsi boru dəsti:

Daxili miqyaslama şübhələnirsə, boru divarını yoxlamaq və ya kimyəvi təmizlənmədən əvvəl və sonra performansını tıxanma dərəcəsini müəyyənləşdirmək üçün bir endoskopdan istifadə edin.

Sprey və su nasosu:

Su nasosunun təzyiqinin standartına cavab verdiyini yoxlayın (ümumiyyətlə 0.2MPA-dan çox və ya bərabərdir) və möhürlərdən sızma yoxdur. Nəticələr tıxanmadan azad olmalıdır və sprey bucağı dizayn tələblərinə cavab verməlidir. V. Post - Test emalı və texniki xidmət tövsiyələri

Məlumatların qeydiyyatı və təhlili: Test məlumatlarını təşkil edin, tarixi qeydləri müqayisə edin və parametr sürüşmə meyllərini təhlil edin (məsələn, qatılaşdırma təzyiqinin tədricən artması istilik mübadiləsi səmərəliliyinin azalmasına səbəb ola bilər).

Ümumi problemlərin aradan qaldırılması:

Ölçəkləmə / tıxanma: Kimyəvi olaraq istilik mübadiləsi borularını rübdə təmizləmək və ya suyu yumşaltmaq üçün avtomatik dozaj sistemini quraşdırmaq tövsiyə olunur.

Fan çatışmazlığı: Daimi olaraq yatakları yağlayın və köhnəlmiş kəmərləri və ya kondansatörləri dəyişdirin.

Su sistemi problemləri: Filtrləri quraşdırın və çirkab suları mütəmadi olaraq qurudun və mikrob böyüməsini maneə törətmək üçün yosgecides əlavə edin.

Dövri baxım: Hər altı ayda və ya rüblük yüksək - temperatur və yüksək {{1 {1 - rütubət sahələrində hərtərəfli yoxlama tövsiyə olunur.

Rəy

Standart bir yoxlama prosesi buxarlandırıcı kondenserin həyatını əhəmiyyətli dərəcədə genişləndirə və sistem enerji istehlakını azalda bilər. İstifadəçilər, avadanlıq əli və faktiki əməliyyat şərtlərinə əsaslanan yoxlama tezliyini çevik şəkildə tənzimləməlidir və soyuducu sisteminin səmərəli və etibarlı işləməsini təmin etmək üçün - dərin texniki xidmət üçün peşəkar bir komandanın həvalə olunmalıdır.